Odlewnia RAFAMET wdrożyła technologię traconego modelu Lost Foam jako innowacyjną alternatywę dla tradycyjnego procesu odlewniczego.

W technologii Lost Foam nazywanej też Full Mold wykorzystywane są modele styropianowe (EPS), które w całości zasypywane są w formie odlewniczej. Ciekły metal wprowadzony do formy wypełnia jej wnękę wypalając jednocześnie model. Proces traconego modelu jest ekonomiczny dla złożonych odlewów ponieważ styropianowy model może odtwarzać podcięcia, kątowe wgłębienia i zoptymalizowane kontury. W wielu przypadkach metoda ta jest znacznie tańsza w stosunku w stosunku do tradycyjnej, wykorzystującej drewniane zespoły modelowe ze względu na niższe koszty produkcji modelu.

Korzyści zastosowania technologii Lost Foam:

• Większa niż dla modeli drewnianych elastyczność konstrukcji dla projektantów/konstruktorów
• Możliwość produkcji skomplikowanych odlewów dla wszystkich gatunków żeliw
• Niższe koszty dla produkcji jednostkowej i prototypowej (koszt modelu EPS to 20-30% kosztów modelu drewnianego)
• Krótszy termin dostawy (produkcja modelu EPS trwa 1 do 3 tygodni)
• Dodatkowa możliwość redukcji ciężaru odlewu

Nasza oferta:

• Ekonomiczny dobór odpowiednich odlewów do metody traconego modelu w porównaniu do konwencjonalnych metod odlewniczych
• Opracowanie prototypu oraz projekt modelu EPS
• Wsparcie technologiczne w procesie projektowania odlewów
• Produkcja i dostawa modeli styropianowych

Proces produkcji:

• Model wykonywany jest ze spienionego polistyrenu, zawiera około 98% powietrza i 2% polistyrenu.
• Warstwy specjalnego pokrycia ceramicznego zostaje naniesiona na model natryskowo lub pędzlem. Pokrycie stanowi barierę ochronną pomiędzy powierzchnią styropianu a masą formierską, przepuszcza ono gazy wytwarzające się podczas spalania spienionego materiału do piasku. Pokrycie zabezpiecza metal przed penetracją do masy formierskiej i zapobiega przypaleniom.
• Model wraz z układem wlewowym zostaje umieszony w skrzyni formierskiej i zasypany masą. Całość jest pozostawiona do utwardzenia.
• Ciekły metal wprowadzony do formy z zaformowanym modelem EPS, który zostaje zgazowany a powstałe wnęki wypełnia metal.
• Po zastygnięciu i wystygnięciu odlew zostaje wybity z masy formierskiej i oczyszczony z pozostałości przepalonego pokrycia ochronnego.