PREPARAZIONE TECNICA DELLA PRODUZIONE

Nostro ufficio tecnico e` responsabile per la preparazione della documentazione tecnica e sorveglianza sul processo della produzione.

Incarichi da realizzare:

• analisi della documentazione costruzzione
• la scelta della costruzzione del complesso del modello
• la scelta della colata e alimentazione della fusione
• definizione dei parametri del processo della metalurgia

Preparazione del processo tecnologico e secondo le norme obligate PN-EN e istruzione del ISO

ESEQUZIONE, RIPPARAZIONI E ADDATTAMENTO DEI COMPLESSI DEI MODELLI

Sulla base della documentazione tecnologica sono eseguite nuovi complessi dei modelli, riparazioni e addattamenti dei complessi( modifiche secondo condizioni del cliente, modifiche di tecnologia,riparazioni e addattamenti)

FORMATURA

La linea automatica della rinnovazione delle terre da fonderia quale nascono dalla distaffatura del fusioni e le anime sulla griglia a scossa.
Va trasportata sul convogliatore a nastro al contenitore delle terra usata.
Dopo la terra frantumata, separata di pezzi di resina,polvere, raffredata va in serbatoio di rigenerato dove si usa come il materiale comleto per il processo della esequzione delle forme e anime.
Stiamo reccuperando 96% della sabbia completa per nuovo processo della formazione.

RINNOVAZIONE DELLE TERRE

La linea automatica delle rinnovazione delle terre da fonderia di formazione delle fusioni e le anime quale nasce sul gruppo della griglia a scossa.La terra e` trasportata sul convogliatore a nastro al contenitore della terra usata. Dopo la terra va frantumata, sono eliminate pezzi di resina,separata di polvere, raffreddata va in serbatoio di regenerato.
Ottenuto in questo modo rigenerato va trasportato pneumatico sul posto della formazione dove si lo usa come la terra efficiente per le carcasse e le anime.
Stiamo reccuperando 96% della sabbia come materiale efficiente sul processo della formatura.

COLATA DI GHISA

La ghisa liqiuda va fabbricata in:

• forno a induzione OTTO JUNKER capacita` 6t e produttivita` 8t/h
• cupola Ø1000 con getto freddo arricchito di ossigeno con una portata di 8 t/h.

Gli stampi vengono colati con metallo liquido da siviere ribaltabili con una capacità fino a 20.000 kg.

SBAVATURA FUSIONI

Fusioni sono distaffati sulla griglia a scossa. La terra delle fusioni grande e complicate va eliminata sul posto di lavaggio con acqua sotto alta pressione.
La pallinatura delle fusioni piu` piccole vanno in granigliatrici tipo OWPK-4, fusioni grande manualmente sotto la tenda.
Ogni fusione va sbavata manualmente con utensili pneumatici.

CONTROLLO QUALITA`

Reparto Controllo Qualita` e` resposabile sulla sorveglianza sul tutto il processo della produzione. Sono fatte i controlli dei dimensioni dei modelli, processo della produzione delle anime e le forme e particolarmente il prima fusione.Si fa i controlli delle materie prime per la produzione, la terra da fonderia , composizione chimica, e la resistenza.
Sulla base di tutte queste prove Repparto dellaQualita` rillascia certificati dei materiali,qualita` e altri documenti secondo i condizioni del cliente.

LAVORAZIONE MECCANICA

I processi sono realizzati secondo la documentazione del cliente.
Facciamo la lavorazione meccanica delle fusioni ordinati dal cliente e anche altri pezzi consegniati dai diversi clienti.
In caso di mancanza le possibilita` della Odlewnia il processo della lavorazione si puo` continuare dentro del Gruppo dove abbiamo ampie possibila` della lavorazione.